Biges Kompozit’ten Geri Dönüşüm Başarısı: Tekstil Atıkları Sanayiye Kompozit Malzeme Olarak Dönüyor

Tekstil atıklarını kompozit malzemeye dönüştüren yerli girişim Biges Kompozit, Toyota ile iş birliği yaparak Japonya'dan ödülle döndü.

Biges Kompozit, Atıktan Kompozit Malzemeye Dönüşüm
Biges Kompozit, Atıktan Kompozit Malzemeye Dönüşüm

Dünyada her yıl milyonlarca ton tekstil atığı bertaraf edilerek çevreye zarar verirken, Türk girişimi Biges Kompozit bu sorunu devrimsel bir iş modeline dönüştürüyor. Kurucu Ortak Beyza Aslan, geliştirdikleri patentli üretim hattıyla tekstil atıklarını otomotiv ve inşaat sektörü için yüksek performanslı kompozit malzemelere çevirdiklerini duyurdu. Toyota ile iş birliği gerçekleştiren ve Japonya’da ödül alan girişim, “Bertaraftan Hammaddeye” vizyonuyla global pazarı hedefliyor.

Dünya genelinde her yıl yaklaşık 92 milyon ton tekstil atığı oluşuyor ve bu atıkların 67 milyon tonu herhangi bir geri kazanım yöntemi olmaksızın yakılarak ya da gömülerek bertaraf ediliyor. Bu durum hem ciddi bir karbon salınımına hem de ekonomik kayba yol açıyor. KOSGEB Ar-Ge İnovasyon desteğiyle kurulan ve “atığı problem değil, kaynak olarak gören” Biges Kompozit, geliştirdiği yerli ve patentli reçete teknolojisiyle bu atıkları ekonomiye geri kazandırıyor.

Tek Süreçte Üç Farklı Stratejik Ürün

Biges Kompozit’in geliştirdiği teknoloji, karmaşık geri dönüşüm süreçlerini “Öğüt, Karıştır ve Presle” prensibiyle tek bir hatta indirgiyor. Girişim, otomotiv sanayisinden çıkan tekstil atıklarını kendi tesislerinde işleyerek üç ana ürün grubu elde ediyor:

  1. Kompozit Hamuru (BMC): Sıcak pres kalıplama yapan firmalar için hazır yarı mamul olarak sunulan bu ürün; otomotiv, beyaz eşya ve yapı endüstrisinde kullanılıyor. Düşük maliyetli ve sürdürülebilir olmasıyla sanayicilerin hammadde sorununa çözüm oluyor.
  2. Kompozit Sert Plakalar: 1 metrekarelik bir plakada 2,5 kilogram tekstil atığını geri dönüştüren bu ürün; otobüs ve karavanların tavan, taban ve yan panellerinde kullanılıyor. Ayrıca inşaat ve mobilya sektöründe de dayanıklı yapısıyla tercih ediliyor.
  3. Akustik Paneller: Sahada test edilen ve ortalama 10 desibel ses yalıtımı sağlayan bu paneller, endüstriyel tesislerde ve araç içi izolasyonda kullanılıyor.

Girişimin en büyük rekabet avantajı, %70’e varan geri dönüştürülmüş içerik sunması ve hem hammadde (hamur) hem de nihai ürün (plaka/panel) üretebilen çift yönlü iş modeline sahip olması.

Toyota’dan Onaylı Başarı: Japonya’dan Ödülle Döndüler

Biges Kompozit, henüz erken aşamada olmasına rağmen otomotiv devi Toyota ile stratejik bir iş birliğine imza attı. Toyota’nın kalite çemberlerine dahil olan girişim, önce Avrupa ikinciliği, ardından Japonya’daki dünya finalinde ikincilik elde ederek teknolojisini uluslararası arenada kanıtladı.

Beyza Aslan, Toyota’ya ilk etapta 500 metrekarelik ürün satışı gerçekleştirdiklerini, müşteri memnuniyeti sonucunda ise Toyota’nın Düzce ve Sakarya fabrikaları için 15.000 metrekarelik ön sipariş aldıklarını açıkladı. Bu referansla pazara güçlü bir giriş yapan firma, hedefini kısa vadede 50.000 ile 100.000 metrekarelik üretime çıkarmayı planlıyor.

100 Milyar Euroluk Pazarda “Yerli” İmza

Kompozit malzemeler ve akustik panellerin Türkiye, Avrupa ve dünyadaki pazar hacminin 100 milyar Euro’nun üzerinde olduğunu belirten Aslan, bu devasa pazarda atık bazlı ve tek prosesle üretim yapan öncü firma olduklarını vurguladı.

Aralık 2024’te kurulan ve sadece iki ay sonra ilk faturasını kesen girişim, patent süreçlerini Nisan ayında başlattı. Şubat ayı itibarıyla kendi üretim tesisini tam kapasiteyle kurmayı hedefleyen Biges Kompozit, 450.000 Euro’luk yatırım turuna çıktı. Alınacak yatırımın %55’i tesis kurulumuna, geri kalanı ise Ar-Ge ve operasyonel iyileştirmelere harcanacak.

Setenay Gökçe Sultan Gül (Tasarım ve Ürün Geliştirme), Beyza Aslan (Üretim Planlama) ve Gizem Şermet (Ar-Ge ve Sürdürülebilirlik) tarafından yönetilen şirket; Feyyaz Ünal ve Mehmet Onur Topçu gibi sektörün deneyimli isimlerinden danışmanlık alıyor. Biges Kompozit, otomotiv yan sanayi, beyaz eşya ve inşaat sektörlerindeki hammadde açığını yerli ve çevreci çözümlerle kapatmaya hazırlanıyor.

yuzde100yerli.com'un kurucusu, gönüllü yazar, yerli malı hastası, yazılımcı, girişimci. Teknolojiyi ve tabii ki yerli ve milli projeleri takip etmekten büyük keyif alıyorum. Türkiye'de üretilen yeni bir ürün ve yeni bir girişim görmek mutlu ediyor, bu nedenle 2006 yılında yuzde100yerli.com'u yayına alma kararı aldım.